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Technische Keramik ist der Überbegriff keramischer Werkstoffe, die je nach Anforderungsprofil ganz unterschiedliche Eigenschaften/ Beschaffenheiten aufweisen. Zirkonoxid ist der Hochleistungswerkstoff unter den Oxidkeramiken. Er zeichnet sich durch außergewöhnliche Bruchzähigkeit, hohe Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit sowie eine niedrige Wärmeleitfähigkeit aus. Aluminiumoxid hingegen ist der am häufigsten eingesetzte keramische Werkstoff. Dank seiner sehr guten elektrischen Isolierung, Durchschlagsfestigkeit und hohen Temperaturbeständigkeit bis hin zu 1750°C ist er ideal für elektrische Anwendungen und Hochtemperatureinsätze. Die optimalen Eigenschaften aus beiden Werkstoffen sind in unseren Mischoxidkeramiken realisiert. Hier werden große Festigkeit und Zähigkeit mit Härte und Verschleißbeständigkeit kombiniert. Zu unseren Sonderwerkstoffen zählen die sogenannten nichtoxidischen, keramischen Hochleistungswerkstoffe wie Siliziumnitrid und -carbid sowie Borkarbid und Aluminiumnitrid. Sie weisen ganz unterschiedliche Eigenschaften auf, die genau auf die jeweilige Anwendung zugeschnitten sind. In einer Vergleichstabelle sind alle relevanten Eigenschaften unserer Präzisionsbauteile aus technischer Keramik aufgelistet.

Keramik besteht aus anorganischen nichtmetallischen Werkstoffen. Sie werden in Irdengut, Steingut, Porzellan, Steinzeug und Sondermassen unterteilt, die zu dem in Wasser schwer löslich sind und zu mindestens 30% kristallin bestehen. Zu unterscheiden lässt sich die Keramik in Ton- und Glaskeramik. Die Verarbeitung erfolgt grundsätzlich bei Raumtemperatur aus der Formung einer Rohmasse und durch anschließende Temperaturbehandlung von über 800°C. Teilweise erfolgt die Formgebung sogar über den Schmelzfuß mit Kristallisation. Das Bentonit wird im Bereich der Keramik in geringen Anteilen zu ca.5% als Zuschlag verwendet, verleiht dadurch mageren Massen besondere Eigenschaften (z.B. Plastizität) und ist unerlässlich.

Keramik wird aus natürlichen, sorgfältig ausgewählten Rohstoffen hergestellt, wie zum Beispiel Quarzsand, Mineralien, Feldspat oder Tonerde. Besonders beliebt sind die Keramik-Platten auch aufgrund ihrer außergewöhnlich dünnen Plattenstärke von 3, 5 oder 12 mm. Damit eignet es sich für verschiedenste Anwendungen wie z.B. Küchenarbeitsplatten, Wandverkleidungen, Fußböden und Fassaden. Es ist undurchlässig für Wasser und unempfindlich gegen Flüssigkeiten, so dass es sich auch in hochbelasteten Bereichen ohne Probleme einsetzen läßt.

CeramTec hat in Zusammenarbeit mit einem deutschen Verlag umfangreiche Informationen, Know-how, Bilder und Anregungen zum Thema Technische Keramik zusammengestellt. Als Ergebnis wurde das Handbuch „Technische Keramik – Werkstoff für höchste Ansprüche“ im Buchhandel veröffentlicht. Das Handbuch bietet einen kompakten, aber detaillierten Einblick in die faszinierende Welt der Hochleistungskeramik und ist in deutscher oder englischer Sprache erhältlich. Die Kapitel des über 80 Seiten beinhaltenden Buchs umfassen unter anderem eine Übersicht über keramische Werkstoffe, die verschiedenen Herstellungsprozesse von Formgebung über den Grünling bis zum fertigen Bauteil, Grundregeln für die keramikgerechte Konstruktion von Bauteilen und Beispiele für Technische Keramik in praktischen technischen Anwendungen. Es ist außerdem im Buchhandel unter der ISBN 978-3-937889-97-9 erhältlich.

Oxidkeramik ist ein idealer Verschleißschutzwerkstoff im Anlagen- und Maschinenbau. Auch unter widrigen Einsatzbedingungen einsetzbar wie: Starke Abrasion Chemischer Angriff Hohe Temperaturen Einbaufertige, maßgenaue Maschinenbauteile fertigen wir aus Al2O3 und ZrO2 Oxidkeramik. Standardabmessungen liefern wir aus Al2O3 Oxidkeramik: Mosaikmatten ca. 500X500 mm (auch mit Gummirückseite lieferbar) Dicken: 4, 6 und 10 mm Die Form der einzelnen Mosaiksteine ist entweder Sechskant SW 20 oder SW 32 Quadrat 20X20 oder 10X10 Segmente Dicken: 17, 20 und 25 mm Quadrat 100X100 Rechteck 50X100 / 100X150 / 150X200 / 114X230 Die Befestigung der Segmente oder Matten erfolgt durch Kleben. Schneiden, Trennen oder Oberflächenbearbeitung kann nur mit Diamantwerkzeugen erfolgen. Rührscheibe Mosaiksteine in Mattenform Trogauskleidung mit Keramik und ASS-Verbundblech Polymerkeramik EPO-CER ist eine gegossene Polymerkeramik. Hauptbestandteile sind extrem harte Partikel aus SiC. Sie verleihen den massiv gegossenen Teilen sehr gute Verschleißeigenschaften ähnlich EPO-SIC. Der große Vorteil von EPO-CER liegt darin, dass Metall oder anderes Armierungsmaterial mit eingegossen werden kann. Somit lassen sich Lagersitze, Auflageflächen usw. bereits im Trägerkörper definieren. Eine aufwendige Bearbeitung (nur Schleifen ist möglich) kann dadurch entfallen. Dort wo Gleitverschleiß (auch gepaart mit chemischem Angriff) hohe Schäden verursacht und andere keramische Lösungen ausscheiden, sind Bauteile aus EPO-CER eine wirtschaftliche Alternative. Die maximale Einsatztemperatur sollte nicht über 130°C liegen. Haupteinsatzgebiete sind bisher Pumpenteile EPO-SIC Spachtelbarer Verschleißschutz EPO-SIC ist eine von uns entwickelte spachtelbare Polymerkeramik, die wir gegen reibenden Mineralverschleiß gezielt an den beanspruchten Stellen auftragen. Die extrem hohe Härte der eingebetteten keramischen Hauptbestandteile (SiC)* garantiert eine exzellente Beständigkeit gegen Gleitverschleiß. Der große Vorteil besteht darin, dass das Bauteil vorher fertiggestellt werden kann, denn die EPO-SIC-Beschichtung erfolgt bei Raumtemperatur und verursacht daher keinen Verzug. EPO-SIC eignet sich auch sehr gut für Reparaturen an verschlissenen Bauteiloberflächen.. Die maximale Einsatztemperatur liegt bei ca 120°C. Haupteinsatzgebiete sind: Auskleidungen und Reparaturbeschichtungen in Ziegeleimaschinen, Pumpengehäusen, Ventilatoren, Hydrozyklonen, pneumatischen und hydraulischen Fördereinrichtungen. EPO-SIC ist eine kostengünstige, verschleißfeste Oberflächenbeschichtung!

Ein innovatives keramisches Composite-Material, das hohen Temperaturen standhält und dennoch leicht im Gewicht bleibt, ist in vielen Branchen gefragt. Die derzeit am Markt verfügbaren Werkstoffe sind nicht nur teuer, sondern erfüllen in den seltensten Fällen die hochkomplexen und spezifischen Anforderungen der Kunden. Die Bereiche Luftfahrt, Raumfahrt, aber auch sämtliche leistungsorientierte Industrien sowie die Elektromobilität verlangen nach innovativen Materialentwicklungen, die temperaturresistent und gewichtsoptimiert sind. Eine Marktrevolution namens CERAPREG® Mit dem leistungsstarken Silikat-Keramik-Gemisch CERAPREG bringt die ISOVOLTA Group als international führender Hersteller von Elektroisoliermaterialien, technischen Laminaten und Verbundwerkstoffen nun ein einzigartiges Material auf den Markt, das weitreichende Neuentwicklungen in unterschiedlichen Branchen ermöglicht und somit ein wahrer Gamechanger in Luftfahrt, Raumfahrt und Elektromobilität ist. Das Material punktet vor allem durch ein breites Spektrum an Eigenschaften, die vermeintlich konkurrierende Produkte am Markt in der Gesamtheit hinter sich lassen: Gewichtsreduktion: Durch das neue Material sind Gewichtseinsparung bis zu 40% im Vergleich zu gängigen non-ceramic-Lösungen möglich. Beständigkeit: Das innovative Material aus Silikat und Keramik hält einer mechanischen Belastung von 900°C stand, ist temperaturwechselbeständig und quasi-duktil. Belastbarkeit: Durch den Glasiervorgang wird das poröse Material nicht nur luftdicht, sondern bleibt dabei auch thermisch und mechanisch stabil. Es wirkt temperatur- und elektroisolierend. Individualisierbarkeit: Die Ausgestaltung erfolgt nach Kundenvorgaben als Rollware (Prepreg) oder als Spezialanfertigung. Drapierfähigkeit: Auf Wunsch kann das Material ohne Einbußen der Materialeigenschaften beliebig dreidimensional geformt werden. Es besteht keine Flaking-Gefahr. Lagerfähigkeit: CERAPREG kann aufwandsarm gelagert werden – die Aufbewahrung muss nicht in einer spezifischen thermischen Umgebung erfolgen. ITAR frei: CERAPREG unterliegt nicht der International Traffic in Arms Regulations und somit sind Export und Re-Export unproblematisch. Preisattraktivität: CERAPREG erfüllt als Hochtemperaturmaterial die höchsten Marktansprüche und ist nicht nur in der Performance, sondern auch im Preis konkurrenzlos. Handhabung: Kann auf einer polymerbasierten Prepreg-Produktionslinie verarbeitet werden. Neue Möglichkeiten für Luftfahrt, Raumfahrt, Verteidigung und Elektromobilität Überall dort, wo zuverlässige Hitzeisolation und eine maßgebliche Gewichtsreduktion entscheidend sind, bringt CERAPREG den entscheidenden Vorteil. Abgasrohre für beispielsweise Drohnen stellen genau diese Materialanforderungen. In der Automobilindustrie steht man ebenso vor der Herausforderung, die Performance von Auspuffanlagen oder auch Batteriekästen weiterzuentwickeln. Die Luftfahrt kann auch unter anderem im Turbinenbau die vielen Vorteile von CERAPREG ausschöpfen. Knowhow sensibler Branchen Hochspezialisiertes Technologiewissen und vor allem die Hoheit über unternehmenseigene Entwicklungen, Prozesse und Daten sind wichtige Argumente für den Einsatz von CERAPREG. Die gute Bearbeitbarkeit des Materials macht es möglich, dass sowohl Design- als auch Konstruktionsbesonderheiten in den Händen der Kunden bleiben und der Wissensvorsprung von Technologie- und Branchenführern nachhaltig im eigenen Unternehmen sichergestellt bleibt.

Keramikfassade LUX, dreidimensionale Steinzeug-Kachel für vorgehängte hinterlüftete Fassade (VHF) mit Unterkonstruktion.

Neben der Scheibentöpferei ist auch die Baukeramik ein wichtiger Bereich unserer Werkstatt. Aus 'lederharten' Tonplatten werden Keramikteile für den Kachelofen, Fliesen, Relieffs, Wandgestaltungen Pflanzgefäße und vieles mehr gefertigt. Bevorzugt brennen wir diese Einzelanfertigungen auch im Holzbrandofen.

In Anwendung als Führungsschienen gegen mechanischen und korrosiven Verschleiß z. B. Papier- und Kartonagenindustrie, Füllmaschinenindustrie u. v. mehr.

Unsere Fliesenkollektion umfasst eine breite Palette von Materialien wie Keramik, Porzellan und Naturstein. Sie eignen sich ideal für Böden und Wände und bieten unzählige Designmöglichkeiten – von minimalistischen, modernen Looks bis hin zu klassischen, zeitlosen Mustern. Dank ihrer hohen Qualität und Langlebigkeit sind unsere Fliesen sowohl funktional als auch dekorativ.

Positive Eigenschaften der Oxidkeramiken (ZrO2 / Al2O3) kombiniert und dadurch die Werkstoffeigenschaften optimiert (ZTA / ATZ). Mischkeramik bzw. Dispersionskeramik (ATZ und ZTA-Keramik) Positive Eigenschaften der Oxidkeramiken (ZrO2 / Al2O3) kombiniert und dadurch die Werkstoffeigenschaften (ZTA / ATZ) optimiert. Als Mischkeramik werden Werkstoffe bezeichnet, die aus Mischungen von Zirkonoxid und Aluminiumoxid bestehen. Ziel der Mischung ist es, einen optimierten Werkstoff herzustellen, der die hohe Festigkeit und Kerbzähigkeit des Zirkonoxids mit der Härte des Aluminiumoxids kombiniert. Ist der % - Anteil von Aluminiumoxid höher als der von Zirkonoxid spricht man von ZTA – Keramik und umgekehrt von ATZ – Keramik. Besondere Eigenschaften: Hohe Festigkeit Hohe Kerbzähigkeit - Hohe Härte - Hohe Verschleißfestigkeit - Hoher Weibulmodul - Hohe Oberflächengüte - Gute elektrische Isolierung (ZTA) Anwendungen: - Diverse Implantate in der Medizintechnik - Hochleistungsschneidkomponenten in der Medizintechnik, - Metallbearbeitung und Maschinenbau - Messer, Bohrer, Fräser, Wendeschneidplatten

Krümelmassen für Feuerfestprodukte, Baukeramik sowie plastisch geformte Ofenkacheln und Töpferwaren. In unserer hochflexiblen Mahl-, Misch- und Granulieranlage produzieren wir auch keramische und feuerfeste Massen nach Kundenwunsch. So werden basierend auf feinstvermahlenen Tonen in Kombination mit weiteren Zuschlagstoffen nach intensiver Mischung durch kontrolliertes Anfeuchten staubfreie Krümelmassen oder plastische Granulate hergestellt. Diese Massen haben den Vorteil, dass sie sich beispielsweise auch bei Zusatz von Schamottekörnungen nicht mehr entmischen sowie staubfrei transportiert und weiterverarbeitet werden können. Der Versand erfolgt meist in BigBag verpackt. Die Anwendung konzentriert sich auf halbtrocken oder plastisch gepresste Feuerfestprodukte, Baukeramik, Ofenkacheln und Töpferwaren.

Keramikplatten und Plättchen werden aus diversen Werkstoffen z.B. Aluminiumoxid, Zirkonoxid und Aluminiumnitrid produziert. Maximale Plattengröße beträgt 200 x 300 mm.

Garantierten hohe Betriebssicherheit und große Wirtschaftlichkeit In Pumpen tragen Gleitringe, Gleitlager, Lagerbuchsen, Lagerhülsen für Axial- und Radiallager entscheidend zu einer langen Lebensdauer bei. Pumpenbauteile aus Keramik fertigen wir beispielsweise aus dem Werkstoff OK997 oder CARSIC310. Sie bieten auch bei hohen Temperaturen konstante Werkstoffeigenschaften: eine extreme Korrosions- und Verschleißbeständigkeit und eine gute thermische Belastbarkeit.

Wir bieten Ihnen über 20 verschiedene Massen von Goerg & Schneider und Sibelco (Fuchs) aus dem Westerwald an. Auf Wunsch bestellen wir für Sie jede gewünschte Menge anderer Massen von Goerg & Schneider und Sibelco. ArtNr.:GS16 ArtNr.:GS44 ArtNr.:GS18

MACOR® ist eine Glaskeramik, welche mit Hartmetall- oder Diamantwerkzeugen bearbeitet werden kann. Es besteht aus einer Glasmatrix in Verbindung mit Glimmerkristallen. Details Shapal Hi Msoft™ ist eine neue Art von maschinell bearbeitbarer Keramik. Das Material kombiniert eine hohe thermische Leitfähigkeit, mit einer gleichzeitig hohen mechanischen Festigkeit. Details Zerodur® ist eine Glaskeramik, welche eine äußerst niedrige Ausdehnung bei Temperaturänderungen aufweist. Das Material ist relativ hart und sollte mit einem speziellen Poliermittel bearbeitet werden. Details

Die Welt der Silikate ist eine große, sehr umfassende Welt. Was der Kohlenstoff für die Organik ist, ist das Silicium für die Anorganik. 60 % der Erdrinde besteht aus SiO₂. Al₂O₃ findet man zu 15 % in der Erdrinde. Wir befassen uns hier in erster Linie mit den Schichtsilikaten. P15-NA entspricht dem Mineral Kaolinit, einem Schichtsilikat, das in der Natur vorkommt. Der Name Kaolinit leitet sich von dem Gestein Kaolin ab, dessen Hauptbestandteil es ist. ​ Kaolin wiederum ist abgeleitet vom ersten Fundort, dem chinesischen Dorf Gaoling (von chinesisch: gāo lĭng = hoher Hügel). Kaolinit hat eine Mohs'sche Härte von 2 bis 2,5, eine Dichte von 2,61 bis 2,68 g/cm³. In Wasser wird Kaolin plastisch verformbar. Das Mineral ist als Aluminiumsilikat in den Böden warmer, feuchter Regionen allgegenwärtig und überall auf der Welt zu finden. Es wurde bereits im Jahre 105 als Füllstoffmineral in der Papierherstellung verwendet. 600 Jahre später wurde es dann in der Nähe des oben erwähnten Hügels als Rohstoff in der chinesischen Keramik- und Porzellanindustrie verwendet. Verwendung findet es auch in der Gummi-, Farben- und Kunststoffindustrie sowie als Füll- und Trägerstoff für Medikamente etc. und als Adsorptionsmittel. Es wird gereinigt und kalziniert, bevor es in der Industrie verwendet wird.

MM-metall SS-StahlKeramik ist das PolymerMetall mit dem größten Anwendungsbereich zur Instandsetzung und Instandhaltung aller Metalle und Legierungen. MM-metall SS-StahlKeramik bietet bei mechanischen Reparaturen an beschädigten Bauteilen eine sehr hohe Qualitätsnorm. Hohe technische Daten sowie die chemische Beständigkeit und der Verbund mit der Struktur metallischer Oberflächen zeichnen MM-metall SS-StahlKeramik aus. MM-metall SS-StahlKeramik ist ein Zwei-Komponenten-Produkt und kann wahlweise mit Härter gelb oder Härter rot verwendet werden. Härter gelb liefert die besseren technischen Daten; Härter rot hingegen eignet sich gut für Not- und Schnellreparaturen oder bei nicht hochbelasteten Instandsetzungen. Empfohlen wird nach der Verwendung von Härter rot stets eine überlappende Zweitbeschichtung mit Härter gelb. Eine Metall-Komponente mit zwei Härter-Komponenten ermöglicht einen rationellen und anwendungsbezogenen Einsatz. Mehr Informationen zu der Chemikalienbeständigkeit von MM-metall SS-StahlKeramik und weiteren Werkstoffen von MultiMetall können unserer Chemikalienbeständigkeitsliste entnommen werden. Prod-# Produktname Einheit MM-metall SS-StahlKeramik, pastös 1000 g Härter rot, pastös 100 g Härter gelb, pastös 50 g

Traganth- Zedo- Asant- Galbanum aus dem Iran

Ofenkacheln sind schon Jahrhunderte lang Tradition. Unsere Kacheln sind individuell und problemlos an jedes Raummaß anzupassen. Zu den Standardkacheln fertigen wir auch gerne nach Ihren Vorstellungen gefertigte Dekorteile für Ihren Ofen.

Hochleistungskeramik übernimmt heute zunehmend Aufgaben, bei denen früher Metalle eingesetzt wurden. Die Anwendungsbereiche Technischer Keramik werden sich in Zukunft daher sicher noch vervielfachen. Technische Keramik Hohes Zukunftspotenzial Hochleistungskeramik übernimmt heute zunehmend Aufgaben, bei denen früher Metalle eingesetzt wurden. Viele Verfahren, die inzwischen selbstverständlich sind, galten noch vor wenigen Jahrzehnten als unrealisierbar. Die Anwendungsbereiche Technischer Keramik werden sich in Zukunft daher sicher noch vervielfachen. Die Werkstoffeigenschaften Technischer Keramik lassen sich sehr genau dem Anforderungsprofil der jeweiligen Anwendung anpassen. Im Vordergrund stehen häufig: seine hohe Hitzeresistenz seine hohe Abrieb- und Verschleißfestigkeit seine große Härte Fertigungsbeispiele aus dem Bereich Technische Keramik. Ein wichtiges Einsatzgebiet für Technische Keramik sind Anwendungen, in denen eine hohe Verschleißfestigkeit, eine sehr gute Isolierung gegen hohe Ströme und eine sehr gute Temperaturfestigkeit gefordert sind. Hier eine Auswahl aus unserer Produktion.

Aluminiumoxid, Zirkonoxid, Aluminiumoxid-Zirkonoxid-Verbindung, Zirkonoxid mit ESD-Eigenschaften (leitfähige Keramik), Siliciumnitrid

Das am häufigsten verwendete Hochleistungskeramikmaterial ist Aluminiumoxid (Al2O3). Das Material ist in verschiedenen Reinheitsgraden erhältlich und kann durch Anpassung des Oxidgehalts sowie durch geeignete Zusätze von Oxiden (z. B. Mangan-, Zirkonium- oder Titanoxid) "funktionalisiert" werden. Aluminiumoxid ist hart, verschleißfest, korrosionsbeständig und besitzt eine hohe elektrische Isolationsfähigkeit. Aluminiumoxid (wie Quarz) kann mit konventionellen Schleifwerkzeugen auf geeigneten CNC-Maschinen bearbeitet werden. Dadurch können sogar sehr komplexe Werkstücke aus Al2O3-Aluminiumoxid hergestellt werden. Wir bieten hauptsächlich Bauteile aus hochreinem Aluminiumoxid für Anwendungen in der Halbleiterfertigung an (99,7%, gemäß DIN ISO C799). Auf Kundenwunsch sind jedoch auch Materialien entsprechend C795 (96%) und C786 (92%) erhältlich. Aufgrund des guten Preis-Leistungs-Verhältnisses und der universellen Eigenschaften können Aluminiumoxidkeramiken in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden: Typische Anwendungen (Auswahl): Hochleistungsisolatoren Weltraumanwendungen Verwendung als Dielektrikum Keramische Schweißdüsen Lagerbuchsen Substrate in der Elektronik Korrosionsschutz und Filter in der Chemie Implantate in der Humanmedizin Hochtemperatur-Keramikbauteile (Brennerdüsen, Trägerröhren für Heizleiter)

Das Material ist vergleichsweise umweltverträglich, thermo-stabil, elektrisch isolierend und überdurchschnittlich langlebig. Aufgrund seiner im Vergleich zu Stahl höheren Härte, besseren Korrosionsresistenz und größeren Abrieb- bzw. Verschleißfestigkeit bei geringerer Dichte findet es im Lagereinsatz immer mehr Anwendung. Diese Eigenschaftskombination eignet sich für höchste mechanische, chemische und thermische Belastungen wie z.B. in der chemischen Industrie, thermischen Verfahrenstechnik, z.B. Ofen, Pumpen, Walzwerken, Feuerverzinkungsanlagen oder Dampfgebläsen. Keramische Wälzlager bieten aufgrund ihrer Materialeigenschaften die Möglichkeit zur Medienschmierung oder des Trockenlaufes. Dadurch empfehlen sie sich für den Einsatz bei hohen Hygiene-Anforderungen wie z.B. in der Lebensmittelindustrie, Pharmaindustrie, Reinraumtechnik, Medizintechnik, Hochvakuumtechnik. Je nach Anwendungsbereich sind unterschiedliche Qualitäten erhältlich. Technisch relevante Materialkenngrößen der Werkstoffe Siliziumnitrid, Zirkonoxid, Aluminiumoxid und Wälzlagerstahl. Technische Keramik hat gegenüber Stahl ein bis zu 60% geringeres Gewicht, bis zu 70% geringere Wärmeausdehnung und ist um das dreifache härter. Aus den höheren Werten der Härte und des E-Moduls folgt eine um 70% erhöhte Lagersteifigkeit und ein bis zu 40% geringeres Reibmoment. Keramik neigt im Gegensatz zu Stählen kaum zu Adhäsivverschleiß, da andere Bindungsverhalten vorherrschen. Neuere Entwicklungsarbeiten z.B. auf dem Gebiet der Herstellung von Nanopulvern führen in den letzten Jahren zu beträchtlichen Erfolgen in der Verbesserung der Biegebruchfestigkeit und Bruchzähigkeit der keramischen Werkstoffe. ist als bevorzugter Werkstoff für keramische Lager, aufgrund seiner speziellen tribologischen Eigenschaften, etabliert. Als leichter, hochfester und temperaturstabiler Werkstoff ist er wegen seiner geringen Wärmeausdehnung bei sehr hohen Temperaturen, von bis zu ca. 1000 °C, sowie bei Temperaturschwankungen einsetzbar. Sein geringes Gewicht reduziert die auftretenden Fliehkräfte bei Anwendungen unter sehr hohen Drehzahlen. Die Folgen sind geringere Reibung, geringerer Verschleiß und dadurch eine erhöhte Lebensdauer. Vergleich der chemischen Beständigkeit von Stahl und Siliziumnitrid. Diese Beständigkeit ist entscheidend für das tribologische Verhalten des Lagermaterials und macht Siliziumnitrid zur ersten Wahl für keramische Hochleistungskugellager. Siliziumnitrid zeigt eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit gerade in sehr starken Säuren und Laugen. Eine kostengünstige Alternative zu Siliziumnitrid stellt Zirkonoxid dar. Es hat eine geringere chemische Beständigkeit und eine niedrigere Temperaturstabilität. Vorteil ist jedoch seine dem Stahl ähnliche Wärmeausdehnung, welche Passungsprobleme zwischen Welle und Innenring deutlich verringert. Chemische Beständigkeit keramischer Werkstoffe gegenüber Wälzlagerstahl und einem für Wälzlager eingesetzten hochwertigen martensitischen Edelstahl (AlSl 440C). + beständig | (+) es findet eine Reaktion statt | – nicht beständig Da die hier verwendeten Keramiken elektrisch isolierende Eigenschaften haben und keine Wechselwirkungen mit magnetischen Feldern zeigen, sind sie auch dort einsetzbar, wo es bei elektrisch leitfähigen und magnetischen Stahllagern zu Störungen des Magnetfeldes (z.B. Kernspintomographie) oder auch zu schweren Schäden an den Lagern durch elektrischen Überschlag kommen kann. Eine hier an den Lagern anliegende Spannung kann diesen Stromfl

Wir entwickeln und produzieren (mit eigenen Reaktoren und Nutzung von Auftragsproduzenten u. a. mit 3D-Druck / additiver Fertigung, Keramik) kundenspezifisch und aufgabenbezogen fortgeschrittene Materialien (advanced materials), Metall-Pulver, Metall-Verbindungen, Legierungen, Sonder-Keramiken, Hochleistungskeramiken für extreme Anwendungen und Anforderungen hinsichtlich Reinheit, Druck, Temperatur, Korrosion, Form, Einsatz, Korrosions- und Strahlungsresistenz. Schwerpunkte sind Spezial-Teile durch additive Fertigung, ALD-Beschichtungen funktionaler Strukturen, Anti-Korrosionstechnik sowie Titan- und Tantal-Draht-Netze. Eingesetzte Verfahren sind Plasma-Synthesen, Mikrowellen-Synthesen, Laser-Verfahren, Elektro-Chemie, ALD Atomic Layer Deposition, e-ALD elektro-chemische ALD, CVD Chemical Vapor Deposition. Produkt-Beispiele sind Titan- und Tantal-Drahtnetze, Keramik-Komposite, OER- und ORR-Katalyse-Strukturen (OER Oxygen Evolving Reaction; ORR Oxygen Reduction Reaction) und Mikro-Struktur-Reaktoren für chemische Synthesen. Unsere Produkt- und Material-Expertise umfasst Hochdruck-Systeme, Reaktionskammern für extreme Bedingungen, mikro-strukturierte und funktions-beschichtete Wärmetauscher, Hochleistungswärmetauscher (W- und Zr-Material >10 MW/m²) , Heat Pipes (Wärmerohre), thermische und Reaktions- Schutzschichten, Anti-Korrosion, Katalysatoren, dichte und poröse Funktionskeramiken, Funktionspolymer-Membranen, HEA High-Entropy-Alloys, Titan, Tantal, Boride, Nitride, Carbide, Silizium, Gallium, Galliumnitrid, Siliziumcarbid SiC, MIEC Mixed Ionic Electronic Conductor, Perowskite, Hochtemperatur-Zirkon-Keramik (> 3000° C), Wolfram W, Wolframcarbid WC, Cobalt Co, Nickel Ni, Lithium Li, Zirkon Zr, Zirkon-Verbindungen, Borcarbid B4C.

Unser DORSILIT-Kristallquarzsand wird mehrfach gewaschen, besticht durch seinen hohen SiO2-Gehalt und ist frei von Huminstoffen und sonstigen Verunreinigungen und bietet beste Voraussetzungen für einen reinweißen Scherben. Die DORSILIT-Kristallquarzmehle für die Keramik zeichnen sich durch besondere Reinheit aus. Um Kontaminationen mit stark färbendem Eisen zu vermeiden, werden sie in Mühlen vermahlen, bei denen produktführende Bauteile vollständig auf Eisen verzichten. DORSILIT-Kristallquarzmehle sind chemisch inert, leicht dispergierbar und zeichnen sich durch einen hohen SiO2-Gehalt (> 98 %) aus. DORKASIL ist ein Kalifeldspat, der nahezu frei von Verunreinigungen zu einer weißen Brennfarbe der Keramik führt. Sein besonders langes Sinterintervall wirkt sich positiv auf die Gefügebildung der Keramik aus.

Den Fertigungsschritt des Belederns setzen wir in einem händischen bzw. halbautomatischen Prozess in unserem rumänischen Werk um. Wir veredeln Fahrzeuginnenraumteile mit Echtleder, Spaltleder oder beispielsweise Alcantara. Durch die langjährigen Erfahrungen unserer Kolleginnen und Kollegen können wir höchste handwerkliche Kompetenz und Qualität garantieren.

Nur durch die richtige Wahl des Sandstrahlmittels in Strahlmittelart, Strahlmittelform und Strahlmittelgröße wird ein perfektes Ergebnis erreicht. ARTEKA bietet für nahezu alle Anwendungsbereiche. Strahlmittel höchster Qualität. Für jede Anwendung das richtige Strahlmittel. Nur durch die richtige Wahl des Sandstrahlmittels in Strahlmittelart, Strahlmittelform und Strahlmittelgröße wird ein perfektes Ergebnis erreicht. ARTEKA bietet für nahezu alle Anwendungsbereiche wie Reinigungsstrahlen, Mattieren, Raustrahlen, Entrosten, Läppstrahlen, Kugelstrahlen, Verfestigungsstrahlen (Shot-Peening) usw. das für Sie wirtschaftlichste Strahlmittel. Keramik Strahlmittel Keramikperlen wurden speziell für hohe Ansprüche beim Shot-Peening und Oberflächenfinish entwickelt und eignen sich besonders für die Fertigung von großen anspruchsvollen Werkstücken aus Stahl, Edelstahl oder Aluminium. Keramikperlen sind wenig bruchgefährdet und erzeugen durch ihre Oberflächenglätte eine ebenso hohe glatte Oberfläche des zu bearbeitenden Werkstückes. Sie werden meist für Läppstrahleffekte, Feinstrahleffekte, Seidenglanzeffekte und vieles mehr eingesetzt. Keramik Strahlmittel sind nicht wasserlöslich, haben keine metallischen Bestandteile und sind nicht elektrisch leitfähig. Keramikperlen werden vorwiegend in Druckstrahlanlagen, Injektorstrahlanlagen und Nassstrahlanlagen verwendet.

Für die plastische Formgebung großformatiger Teile in der Steinzeugröhrenindustrie haben wir Rohstoffkonzepte entwickelt- die sich durch sehr hohe TBF-Werte, ausgezeichnete Plastizität sowie eine hohe Scheiteldruckfestigkeit der Endprodukte auszeichnen. Wir bieten konfektionierte Tonmischungen, die durch einen geringen Aufwand bei der Weiterverarbeitung überzeugen.

Unsere Kunststoff-Granulate sind von höchster Qualität und werden in einem präzisen und kontrollierten Produktionsprozess hergestellt, der sicherstellt, dass jedes Granulat den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entspricht. Diese Granulate sind ideal für eine Vielzahl von Anwendungen in der Kunststoffindustrie, einschließlich Spritzguss, Extrusion und Blasformen. Unsere Granulate werden aus erstklassigen Rohstoffen hergestellt und bieten eine hervorragende Fließfähigkeit, Konsistenz und Farbstabilität. Wir bieten eine breite Palette von Granulaten, die sowohl für technische Kunststoffe als auch für allgemeine Kunststoffanwendungen geeignet sind. Unsere Granulate sind in verschiedenen Farben und Qualitäten erhältlich, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Produktion gerecht zu werden. Wir verstehen, dass jede Branche ihre eigenen Herausforderungen hat, und deshalb bieten wir maßgeschneiderte Lösungen an, die exakt auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Ob Sie Granulate für die Automobilindustrie, Verpackungen, Bauwesen oder für Konsumgüter benötigen, wir haben die passenden Produkte für Sie. Darüber hinaus legen wir großen Wert auf Nachhaltigkeit und bieten auch Granulate aus recycelten Kunststoffen an. Diese Granulate sind nicht nur umweltfreundlich, sondern bieten auch die gleiche Qualität und Leistungsfähigkeit wie Granulate aus Neumaterial. Unser Ziel ist es, Ihnen zu helfen, Ihre Produktionsprozesse zu optimieren und gleichzeitig die Umwelt zu schonen.